煤矸石是煤炭生产过程中的废弃物，不仅占用大量土地，逸出或浸出的硫化物还会造成污染，一直是煤炭企业和煤炭产区的一个老大难问题。

黑色的煤矸石经过粉碎、浸泡等多道工序后，其中所含的铝、硅、铁、钛、镁等有价元素被提取出来，所剩的矿渣则被加工成明亮的玻璃。这是记者近日在贵州盘县紫森源集团采访时看到的场景。

这条生产线的设计者、昆明理工大学化学工程学院教授夏举佩介绍说，该生产线目前可年处理煤矸石5000吨，铝、铁的回收率可达92%和97%，“每吨煤矸石大约可产出150公斤铁红、250公斤氢氧化铝、40公斤金属钛及600公斤硅，以目前的市场价计算，可获取利润400多元。”

贵州六盘水素有“江南煤海”之称，虽拥有优势资源，但每年产生数百万吨的煤矸石。近年来，该市加大煤矸石再利用的科研攻关力度，但仅局限于发电、制黏土砖和地面填充料等领域，产品单一，附加值较低。紫森源集团董事长范钟云告诉《经济日报》记者，他们在生产废物的资源化利用上下功夫，与昆明理工大学煤矸石资源化利用研究团队合作，建成了“年处理5000吨煤矸石综合利用中试生产线”。

六盘水市委书记李再勇告诉记者，煤矸石的资源化利用节约了企业生产成本，让生产废渣“变废为宝”，实现了经济效益与社会效益的双赢。