一、电力变压器的试验项目，应包括下列内容：
    1.绝缘油试验或SF6气体试验；
    2.测量绕组连同套管的直流电阻；
    3.检查所有分接头的电压比；
    4.检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；
    5.测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻；
    6.非纯瓷套管的试验；
    7.有载调压切换装置的检查和试验；
    8.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
    9.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；
    10.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
    11.变压器绕组变形试验；
    12.绕组连同套管的交流耐压试验；
    13.绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；
    14.额定电压下的冲击合闸试验；
    15.检查相位；
    16.测量噪音。
    注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：
      (1)容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；
      (2)干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；
      (3)变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；
      (4)电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；
      (5)穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按文章《互感器交接试验标准》、《套管的交接试验标准》的试验项目进行试验。
      (6)分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。
    二、油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定：
    1.绝缘油的试验类别应符合文章《绝缘油和SF6气体交接试验标准》中表1-2的规定；试验项目及标准应符合文章《绝缘油和SF6气体交接试验标准》中表1-1的规定。
    2.油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H₂与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值：
        总烃：20，     H₂：10，    C₂H₂：0，
    3.油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为110kV的，不应大于20mg/L；220kV的，不应大于15mg/L；330～500kV的，不应大于10mg/L。
    4.油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330～500kV的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%(体积分数)。
    5.对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。
    三、测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：
    1.测量应在各分接头的所有位置上进行；
    2.1600kVA及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；
    3.变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值按照下列公式换算：
          R₂＝R₁(T＋t₂)／(T＋t₁)
    式中 R₁、R₂——分别为温度在t₁、t₂时的电阻值；
         T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
    4.由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。
    四、检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律；电压等级在220kV及以上的电力变压器，其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。
    注：“无明显差别”可按如下考虑：
    1.电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%；
    2.其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%；
    3.其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。
    五、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
    六、测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻应符合下列规定：
    1.进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验；
    2.不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量；
    3.铁心必须为一点接地；对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；
    4.采用2500V绝缘电阻测试仪测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
    七、非纯瓷套管的试验，应按照文章《套管的交接试验标准》的规定进行。
    八、有载调压切换装置的检查和试验，应符合下列规定：
    1.变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验；
    2.在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于5个循环。其中电动操作时电源电压为额定电压的85%及以上。操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位正常；
    3.循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量，试验结果应符合本文章第三条、第四条的要求。
    4.在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应正常。操作过程中，各侧电压应在系统电压允许范围内。
    5.绝缘油注入切换开关油箱前，其击穿电压应符合文章《绝缘油和SF6气体交接试验标准》中表1-1的规定。
    九、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定：
    1.绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。
    2.当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表1-1换算到同一温度时的数值进行比较；

注：①表中K为实测温度减去20℃ 的绝对值。
        ②测量温度以上层油温为准。
    当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
          A＝1.5^K／10
    校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：
    当实测温度为20℃以上时：
          R₂₀＝ARt
    当实测温度为20℃以下时：
          R₂₀＝Rt／A
    式中 R₂₀——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ)；
         Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
    3.变压器电压等级为35kV及以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
    4.变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000V绝缘电阻测试仪测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。
    十、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ，应符合下列规定：
    1.当变压器电压等级为35kV及以上且容量在8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ；
    2.被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%；
    3.当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按表1-2换算到同一温度时的数值进行比较。

注：①表中K为实测温度减去20℃的绝对值；
        ②测量温度以上层油温为准；
        ③进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。
    当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
          A＝1.3^K／10
    校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下下列公式计算：
    当测量温度在20℃以上时，
          tanδ₂₀＝tanδ_t／A
    当测量温度在20℃ 以下时:
          tanδ₂₀＝Atanδ_t
    式中 tanδ₂₀——校正到 20℃时的介质损耗角正切值；
          tanδ_t——在测量温度下的介质损耗角正切值。
    十一、测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定：
    1.当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在8000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流；
    2.试验电压标准应符合表1-3的规定。当施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过文章《油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值》的规定。

注：①绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准；18kV时，按20kV级标准；
        ②分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。
    十二、变压器绕组变形试验，应符合下列规定：
    1.对于35kV及以下电压等级变压器，宜采用低电压短路阻抗法；
    2.对于66kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。
    十三、绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：
    1.容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，线端试验应按表1-4进行交流耐压试验；
    2.容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有试验设备时，可按表1-4试验电压标准，进行线端交流耐压试验；
    3.绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%(见表1-5)。

注：①上表中，变压器试验电压是根据现行国家标准《电力变压器 第3部分：绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
        ②干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB 6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。

4.交流耐压试验可以采用外施工频电压试验的方法，也可采用感应电压试验的方法。
    试验电压波形尽可能接近正弦，试验电压值为测量电压的峰值除以√2，试验时应在高压端监测。
    外施交流电压试验电压的频率应为45～65Hz，全电压下耐受时间为60s。
    感应电压试验时，为防止铁心饱和及励磁电流过大，试验电压的频率应适当大于额定频率。除非另有规定，当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时，全电压下试验时间为60s；当试验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下试验时间为：
        120×额定频率／试验频率(秒), 但不少于15秒。
    十四、绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量(ACLD)：电压等级220kV及以上，在新安装时，必须进行现场局部放电试验。对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验。
    局部放电试验方法及判断方法，均按现行国家标准《电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3中的有关规定进行。
    十五、在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。无电流差动保护的干式变可冲击3次。
    十六、检查变压器的相位必须与电网相位一致。
    十七、电压等级为500kV的变压器的噪音，应在额定电压及额定频率下测量，噪音值不应大于80dB(A)，其测量方法和要求应按现行国家标准《变压器和电抗器的声级测定》GB/T 7328的规定进行。