随着中铝广西规模的不断扩大，电气设备也随之不断增加，试验人员的工作量不断增加，而电力设备特有的安全要求对预防性规范管理的要求不断提高，特别是安全方面的要求必须做到百分百可靠，这些方面在带来企业不断发展进步的同时，也给试验检修业务人员带来大量繁琐重复的工作。如：规范化的试验申请、审核，工作票的申请与实施环节的管理;以及历史资料的保存、统计和分析;测试仪器厂家库，专家库等资料的整理存档，资源的共享等。很多电力行业的试验部门采用传统的人工方式处理，随着公司业务的逐步发展，日常工作中碰到很多问题急需解决，主要表现在：
     1、电力行业试验部门业务对日常工作规范化要求高，责任重大，公司制定大量相关规章制度，却缺少行之有效的监督与执行手段。我们经常能够碰到生产管理部门确定一些规定，但下面总之有各种理由，有些单位的试验报表五花八门，让人又生气但不好让他们重新上报。
     2、电力设备预防性试验非常专业，对人员专业知识要求高，新业务员上手难，迫切实现知识管理，做到隐性知识显性化。特别是一些缺陷情况的处理，原来的处理方式如何保存以方便查询非常关键。
     3、制定管得紧了，试验人员工作灵活性降低，甚至妨碍了日常工作，而实现状态检修就成为空谈。所以数据共享才能提高每个人的工作积极性，没有理由逃避责任，正确对待每一件工作。
     4、试验人员重复编写类似文档，排队请求领导审批和审核，大量工作时间消耗在简单重复性工作。很多公司的试验操作人员和生产管理人员不在同一办公大楼，试验操作人员重复的送递试验报告和工作票申请，非常辛苦但数据统计等还是存在很多问题。
     5、工作票填写和审批带来企业工作流量巨大，试验人员与其他部门人员不能实现互动，公司的行政管理已远远不够用。很多公司依靠电话处理，既不准确又只能一对一的工作。
     6、对于预防性试验数据，它的历史数据是非常重要的，很多公司也在开展描绘历史数据的图表，但是我们不能避免人为错误的可能性，而试验人员也是很难从资料档案准确的获取真实的试验数据。
     7、领导不能随时掌握工作进展状况，试验人员不汇报，出了事公司才知道，而且一出对设备运行就是大事!我们不能否认工作人员的积极性，由于性格的原因很多试验人员是比较害怕跟领导汇报工作的，而他们也不知道应该如何汇报?汇报哪些情况。
     目前预防性试验工作人员所采用的工作方式是：用原始的纸张手工记录数据或部分的结合计算机，然后工作人员在把这些数据资料进行汇总，没办法实现电子化、信息化和网络化。而且纸张记录查询非常困难，特别是人员变动非常容易造成数据的丢失，而预防性的历史数据对判断设备的运行状况是起决定作用的。
在原始的工作过程中，每个环节都需要查阅相关的作业指导书和规程，工作量很大，工作人员不得不把这些厚重的材料带在身边，而且不得不对试验和设备数据采用手工方式记录，由于试验及设备的数据十分的繁杂，采用手工的记录等方式给工作人员带来沉重的负担。
     另外这种落后的检修试验手段，对这方面的管理工作也带来了一定的困难，主要表现在以下几个方面：
     1)、人员素质高低，对检修试验质量的影响很大。由于检修试验人员各自知识经验积累的有限性，每个人对应检修的设备、试验的项目的理解也就不同，因此效果以及填写检查记录的内容也有多、有少，有的抓得到重点，有的则过于简单，看不到实质，难于真正了解设备的运行状况。
     2)、大量的巡视资料不仅浪费纸张，而且纸介质记录的方式，巡检资料难于保存，查询困难，另外由于数据量繁多，手工记录工作量很大，带来的不必要的耗费也很大;
     3)、设备的缺陷描述不够规范、统一，查询困难;
     4)、历史数据无法形成方便分析决策的信息，无法对设备的性能进行动态分析。

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