大型电力变压器是电网传输电能的枢纽，是电网运行的主要设备，其安全可靠性是保障电力系统可靠运行的必备条件。本文主要介绍大型变压器的事故情况。
　　1.绕组绝缘事故
　　在大型变压器事故中，绕组的纵绝缘、主绝缘和引线绝缘事故占的比重很大，而且往往损坏严重，修复时间较长，损失很大。这类事故与制造厂关系很大，设计考虑不周，工艺粗糙是这类事故的主要起因。例如：
　　（1）某变电站一台500kV主变压器，容量为167000kVA，在系统无任何操作下，主变压器的差动保护、瓦斯保护动作跳闸，两只压力释放器动作喷油，油箱开裂。经检查，调压绕组及引线烧损，调压绕组下端静电板引出软铜线熔断，该处绝缘严重烧伤。该变压器是中压220kV线端有载调压，绕组的排列方式是低压绕组—调压绕组—中压Ⅱ绕组—高压绕组—中压Ⅰ绕组，220kV线端调压绕组从下端引出多根引线，较大范围内破坏了在220kV调压绕组下端布置的静电板的完整性，使该端部的绝缘结构得不到完整布置。由于引线较多，工艺处理上难度很大，难以达到设计要求，致使局部电场强度过高，留下了绝缘事故隐患。这类事故属于设计结构不合理造成的。
　　（2）某变电站一台220kV，120000kVA主变压器，在运行中发生因围屏放电引起的烧损事故。放电发生在长垫块支撑结构的220kV绕组绝缘纸板上，造成相间短路将绕组烧损。这是由于垫块和围屏纸板的接触部位电场强度较高，特别是当进入水分和杂质，在电场作用下这些杂质会向高场区集中，导致局部放电。受潮纸板在局部放电和沿面场强作用下，以树枝状放电通道向两端延伸，直至相间或对地击穿。
　　2.短路强度不够
　　器身结构抗短路强度差是个较为突出的问题。由于我国大短路容量试验条件所限，对大容量变压器的机械强度设计计算和紧固质量无法有效考核，制造方面又不够重视，因此在运行中发生问题比较多。据统计，110kV变压器由于抗短路强度不够而损坏占这类事故的大部分。损坏的主要原因有以下几方面：
　　（1）高低压绕组压紧度不均。采用同一压板压紧高低压两个绕组，由于高压和低压两个绕组的高度在绕制过程中很难控制成一样高，又由于导线尺寸以及绝缘尺寸的不同，难以保证两个绕组压缩到同样的紧度。当发生外部短路时，两个绕组的抗短路强度就不同，弱者就会发生损坏。
　　为解决两绕组高度差的问题，需在工艺上采取相应的措施。首先要对垫块进行密化处理。绕组加工好后，还应对单个绕组进行恒压干燥，并测量其压缩后的高度，把同一压板下的各个绕组调整到同一高度，然后在总装时用油压装置对绕组施加规定的压力，最终达到设计和工艺要求的高度。
　　（2）压板强度不够。在多起事故中，端部压板被折断，有的断裂成几块，有的端部压板采用两个半圆层压木来压紧绕组，事实证明，压紧强度很难达到要求。由于绕组纵向压紧强度不够，故障时在径向力的作用下，往往使内绕组向铁芯方面挤压，因而铁芯烧损的情况屡有发生。
　　（3）运行管理不善。当发生短路故障时保护失灵、开关拒动，使变压器长时间承受故障电流而将变压器严重烧损。
　　3.绝缘“胀包”堵塞油道
　　换位导线的使用，对降低低压绕组的杂散损耗有明显的好处。但由于工艺问题产生的换位导线松紧度较差，在运行中便出现了绝缘膨胀，堵塞冷却油道。由于油道堵塞使绝缘严重老化乃至破损，最终造成匝间短路烧坏事故。
　　4.套管事故
　　套管事故不但造成套管本身的损坏，而且波及变压器本体和周围其他设备，且易酿成火灾。套管事故可分为两类：一类是由于制造质量差而发生，这类事故占的比例较大；另一类是由于运行时间长绝缘老化而发生。
　　5.进水受潮
　　由于密封不良，进水受潮，烧损变压器的事故时有发生。
　　6.调压开关问题

　　无激磁调压开关由于多数缺陷能在检测中发现，造成突发事故较少；而有载调压开关造成事故的比较多，且110kV的调压开关往往操作比较频繁，事故比例占的较多。存在的问题主要是内部连接部件松动、材料强度差、出头接触不良甚至脱落、操作机构及限位开关失灵、切换器拒动以及分接开关绝缘不良等。

---

      华电高科主要经营电气设备、电子产品、仪器仪表制造、安装；计算机软件开发；电子元器件、电线电缆、五金交电批发等，生产销售串联谐振实验装置、绝缘耐压测试设备、避雷器电缆测试设备、继保/回路测试设备、开关断路器检测设备、蓄电池/直流测试设备等。华电高科供应电力检测设备、高压试验设备、电力实验设备、电力承装（承修、承试）设备等产品，二十年累积行业经验将为更多用户提供可靠的帮助，武汉华电高科愿与您携手共赢，一起成长！

---