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油浸式电抗器的试验项目、周期和要求

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序号
项     目
周    期
要    求
说    明
l
 油中溶解气体色谱分析  ①新投运及大修投运后:1,4,10,30天
②运行中:3个月
③必要时
 ①新装电抗器油中H2与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值:
总烃;20
H2:10
C2H2:0
②运行中H2与烃类气体含量(μL/L)超过下列任何一项值时应引起注意:
总烃:150
H2:150
C2H2:1
③烃类气体总和的绝对产气速率超过12mL/d或相对产气速率大于10%/月,则认为设备有异常
④当出现痕量(小于1μL/L)乙炔时也应引起注意;如气体分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超过注意值较大的情况下运行
 ①总烃包括CH4、C2H4、C2H2和C2H,四种气体
②溶解气体组分含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行跟踪分析
③总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断
④新投运的电抗器应有投运前数据
⑤必要时,如:巡视发现异常
2
 油中水分mg/L  ①注入电抗器前后的新油
②运行中:1年
③必要时
 投运前:≤10  运行中:≤15  ①运行中设备,测量时应注意温度的影响,尽量在顶层油温高于50℃时取样
②必要时,如;
—绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数异常时
—渗漏油等
3
 油中含气量%(体积分数)  ①注入电抗器前后的新油
②运行中;1年
③必要时
 投运前:≤l  运行中:≤3  必要时,如:
—需要补油时
—渗漏油时
4
 油中糠醛含量mg/L  必要时  ①超过下表值时,一般为非正常老化,需跟踪检测:
运行
年限
1~5
5~10
10~15
12~20
糠醛
含量
0.1
0.2
0.4
0.75

②跟踪检测时,注意增长率
③测试值大于4mg/L时,认为绝缘老化已比较严重
 必要时,如:
—油中气体总烃超标或CO、CO2过高
—需了解绝缘老化情况时
—长期过载运行后,温升超标后等
5
 绝缘油试验  见文章《变压器油的试验项目和要求
6
 阻抗测量  必要时  与出厂值相差在±5%范围内,与三相或三相组平均值相差在±2%范围内  如受试验条件限制可在低电压下测量
7
 绕组直流电阻  ①3年
②大修后
③必要时
 ①各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%
②与以前数值比较,其变化不应大于2%
 ①如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,则与以前数值比较,其变化不应大于2%
②不同温度下电阻值按下式换算:
R2=R1(T+t2)/(T+t1)
式中:R1R2分别为在温度t1t2下的电阻值;T为电阻温度常数,取235
③必要时,如:
—本体油色谱判断有热故障
—红外测温判断套管接头或引线过热
8
 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数  ①3年
②大修后
③必要时
 ①绝缘电阻换算至同—温度下,与前一次测试结果相比应无显著变化,一般不低于上次值的70%
②吸收比在常温下不低于1.3,吸收比偏低时可测量极化指数,应不低于1.5
③绝缘电阻大于10000MQ时,吸收比不低于1.1,或极化指数不低于1.3即可
 ①采用2500V或5000V绝缘电阻测试仪,绝缘电阻测试仪容量一般要求输出电流不小于3mA
②测量前被试绕组应充分放电
③测量温度以顶层油温为准,各次测量时的温度应尽量接近
④尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值按下式换算:
R2=R1×1.5(t1-t2)/10
式中:R1R2分别为温度t1t2时的绝缘电阻值
⑤吸收比和极化指数不进行温度换算
⑥必要时,如:
—运行中油介损不合格或油中水分超标
—渗漏油等
9
 绕组连同套管的tanδ  ①3年
②大修后
③必要时
 ①20℃时不大于06%
②tanδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)
③试验电压10kV
 ①测量温度以顶层油温为准,各次测量时的温度尽量相近,尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tanδ值一般按下式换算:
tanδ2=tanδ1×1.3(t2-t1)/10
式中:tanδ1tanδ2分别为温度t1t2时的tanδ值
②必要时,如:
—绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数测量异常时
—油介捐不合格或油中水分超标
—渗漏油等
10
 电容型套管的tanδ和电容值  见文章《套管的试验项目、周期和要求  ①用正接法测量
②测量时记录环境温度及电抗器顶层油温
11
 绕组连同套管的交流耐压试验  大修后  全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组时,按出厂试验电压值的0.8倍  
12
 铁芯及夹件的绝缘电阻  ①3年
②必要时
 ①与以前测试结果相比无显著差别
②运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A
 ①采用2500V绝缘电阻测试仪
②夹件引出接地的可单独对夹件进行测量
③必要时,如:油色谱分析怀疑铁芯多点接地时
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 穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、绕组压环及屏蔽等的绝缘电阻  大修中  一般不低于500MΩ  ①采用2500V绝缘电阻测试仪
②连接片不能拆开者可不进行
14
 气体继电器校验及其二次回路试验  ①3年(二次回路)
②大修后
③必要时
 ①按制造厂的技术要求
②整定值符合运行规程要求,动作正确
③绝缘电阻一般不低于1MΩ
 ①采用2500V绝缘电阻测试仪
②必要时,如:怀疑有故障时
15
 压力释放器校验及其二次回路试验  ①3年(二次回路)
②必要时
 ①动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或符合制造厂规定
②绝缘电阻一般不低于1MΩ
 ①采用2500V绝缘电阻测试仪
②必要时,如:怀疑有故障时
16
 冷却装置及其二次回路试验  ①3年(二次回路)
②大修后
③必要时
 ①投运后,流向、温升和声响正常,无渗漏
②强油水冷装置的检查和试验,按制造厂规定
③绝缘电阻一般不低于1MΩ
 ①采用2500V绝缘电阻测试仪
②必要时,如:怀疑有故障时
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 整体密封检查  ①大修后
②必要时
 在油枕顶部施加0.035MPa压力,试验持续时间24h无渗漏  ①试验时带冷却器,不带压力释放装置
②必要时,如:怀疑密封不良时
18
 箱壳振动  必要时  与出厂值比不应有明显差别  必要时,如:发现箱壳振动异常时
19
 噪声测量  必要时  与出厂值比不应有明显差别  必要时,如:发现噪声异常时
20
 红外测温  1年2次  按DL/T 664—1999执行  ①用红外热像仪测量
②测量套管及接头、油箱壳等部位

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