出厂试验

电力变压器出厂试验项目众多，可分为重要见证项目和一般见证项目。不同电压等级变压器的出厂试验项目存在差异，重要试验项目必须进行见证，一般见证项目可根据实际情况安排见证。具体试验项目如下：

1. 绝缘相关试验：包括绝缘电阻、吸收比或极化指数的测量，介质损耗因数及电容量的测量，可判断变压器绝缘性能和受潮情况等。

2. 绕组参数试验：如绕组直流电阻的测量，能检测绕组是否存在短路、断路等缺陷；电压比测量和联结组别的检定，确保变压器变压比和接线组别符合要求。

3. 绝缘油试验：对变压器油的性能和化学成分进行检测，其好坏直接影响变压器的绝缘和运行性能。

4. 耐压试验：外施耐压试验、短时感应耐压试验（长时感应耐压试验），考核变压器主绝缘强度。

5. 性能参数测量：空载电流和空载损耗的测量、短路阻抗和负载损耗的测量，了解变压器的运行性能。

6. 开关试验：有载分接开关试验，保证分接开关正常工作。

7. 冲击试验：雷电冲击试验、操作冲击试验（220kV及500kV变压器进行）、雷电全波冲击试验、雷电截波冲击试验（如果有），检验变压器承受冲击电压的能力。

8. 其他试验：温升试验、绕组变形试验、噪声试验等。

安装前试验

变压器运送到现场后，在安装前必须按有关项目要求进行检查试验，指标符合要求后方可施工安装。具体试验内容如下：

1. 资料及外观检查：变压器应有出厂合格证，技术文件应齐全；型号应和设计相符；附件、备件应齐全完好；检查滚轮距是否与基础铁轨轨距相吻合。

2. 变压器油耐压试验：电力变压器新装或大修后，对变压器油要做绝缘耐压试验。不同电压等级和使用状态的变压器对油耐压有不同要求。

3. 绝缘电阻测量：变压器在安装过程中绝缘电阻一般要测量几次，第一次在进行变压器其他试验项目之前，在工频耐压试验之后还要进行复测。同时通过吸收比等试验可以判断绝缘纸板、套管等局部缺陷和受潮情况。

4. 工频交流耐压试验：是考核变压器主绝缘强度最严格的试验，但对绝缘有一定的破坏性，所以在进行耐压试验前必须对变压器先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、tgφ等项目试验，对变压器的绝缘状况进行初步鉴定，若已发现绝缘不良，应处理后再进行耐压试验。

5. 吊芯检查（必要时）：变压器到达现场后，应进行器身检查。当满足一定条件时，可不必进行器身检查。

安装交接试验

安装完成后，需要进行交接试验，以确保变压器符合运行要求。具体内容如下：

1. 测量线圈连同套管一起的直流电阻：检测绕组是否存在短路、断路等缺陷。

2. 检查所有分接头的变压器的变压比：确保变压器变压比符合要求。

3. 检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性：保证变压器接线正确。

4. 测量线圈同套管一起的绝缘电阻：判断变压器绝缘性能。

5. 线圈连同套管一起做交流耐压试验：考核变压器主绝缘强度。

运行前试验

变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。具体检查内容如下：

1. 各种交接试验单据齐全，数据符合要求：确保试验数据准确可靠。

2. 变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损：保证变压器外观良好。

3. 变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好；接地线良好：确保电气连接正确、安全。

4. 通风设施安装完毕，工作正常；标志牌挂好，门装锁：保证运行环境和标识符合要求。

运行调试试验

1. 空载投入冲击试验：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。

2. 空载运行检查：主要是听声音，判断变压器运行是否正常。

3. 调试运行：经过空载冲击试验后，可在空载运行24 - 28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行等情况。